如何根據(jù)不同情況選用切削液？
[ 更新日期:2017-12-19 | 人氣: ]
1. 工具鋼刀具：耐熱性能差，要求冷卻效果好，選用乳化液為宜。2. 高速鋼刀具：最高溫度可達(dá)600℃。低速和中速切削時(shí)，選用油基切削液或乳化液。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，選用水基切削液為宜。3. 硬質(zhì)合金刀具：最高允許工作溫度可達(dá)1000℃，選用含有抗磨添加劑的油基切削液。要注意均勻地冷卻刀具，在切削之前，要預(yù)先用切削液冷卻刀具。高速切削，要用大流量切削油噴淋切削區(qū)，以減少刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃，亦可減少油煙。
4. 陶瓷刀具：高溫耐磨性最高，一般采用干切削，也可用水基切削液。
5. 金剛石刀具：具有極高的硬度，一般使用干切削。為了避免溫度過(guò)高，也像陶瓷材料一樣采用水基切削液。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LY-Y304半合成微乳切削液，以優(yōu)質(zhì)復(fù)合添加劑和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝確保該產(chǎn)品具有高度的極壓潤(rùn)滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削、磨削的輕加工和中載加工。LY-Y304半合成微乳切削液是一種通用型切削液。安全無(wú)毒、無(wú)異味，對(duì)皮膚無(wú)剌激，使用方便。良好的極壓潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能，適用范圍廣。提高加工效率，減少動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)刀具壽命，提高機(jī)件表面光潔度�？古菪院�，使用周期長(zhǎng)，使用成本低。稀釋液為透明至半透明乳液，pH值為：8.0~9.0。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來(lái)電咨詢合作。
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